Индивидуальности и области внедрения
Гранулированный шлак везде применяется в строй целях. Доменные граншлаки в составе консистенции употребляются в качестве заменителя (время от времени отчасти) песка. Также гранулированный шлак – это действенный заменитель натуральных материалов из камня, которые употребляются для ремонта и строительства авто магистралей.
Схема производства бесклинкерных цементов.
Ежели ассоциировать основание из гранитного щебня и из шлака, то 2-ое имеет ряд преимуществ. Благодаря тому что шероховатость поверхности зернышек щебня из шлаков больше, он лучше и легче укатывается.
Щебень из доменного шлака увеличивает качество технологических черт бетона, являясь действенным заполнителем. На 70-80% его крепкость выше, чем те же характеристики у бетонной консистенции с добавлением гранита, что не может не сказываться на качестве готовых изделий.
Схема процесса сухой грануляции доменного шлака.
Тонкодисперсный бетон, применяемый в армоцементных и железобетонных конструкциях, содержит в собственном составе гранулированные шлаки. В целом состав тонкодисперсного бетона смотрится последующим образом: в роли вяжущего компонента используют шлакопортландцемент и бесклинкерные шлаковые вяжущие, дробленый отвальной/литой шлак в качестве заполнителя, вода и ПАВ.
Для заслуги полноты химико-физических действий, которые происходят при тепловлажностной обработке, и высочайшей удобоукладываемости принципиально подобрать при выбирании сочетания тонкодисперсного шлакового бетона нужное содержание воды.
Количественное соотношение материалов
Ниже представлена таблица, в какой показано, сколько граншлака необходимо взять, чтоб приготовить один куб раствора.
Расход каждого компонента зависит от марки консистенции, какую вы желаете получить
| Марка | Цемент (кг) | Щебень (м3) | Песок (м3) |
| 100 | 220 | 0,8 | 0,6 |
| 200 | 280 | 0,8 | 0,5 |
| 250 | 330 | 0,8 | 0,5 |
| 300 | 380 | 0,8 | 0,4 |
Количество раствора, нужного для изготовления и внедрения на площади определенных размеров, рассчитывается по последующей формуле: длину необходимо помножить на ширину и на глубину обрабатываемой поверхности. Приобретенная цифра и будет тем количеством, которое для вас будет нужно для заливки требуемого места.
Схема производства шлакопортландцемента.
На качество раствора влияет предназначение и ответственность будущей конструкции. Для состава М100 расходуют цемента меньше, чем для М400 (500). В силу того что бетон М400 (500) способен выдерживать огромные перегрузки, чем М100, то и соотношение входящих в их материалов будет различным.
Товарный бетон – это М400 (500). Кроме главных составляющих, в их заносят разные добавки (в том числе и морозоустойчивые). Ниже приведены данные по изготовлению раствора классом М100-450 из цемента М400 (500).
Пропорции бетонной консистенции из цемента М400
| Марка | Размер раствора из 10 л цемента, в л | Массовый состав (кг) Ц/П/Щ | Массовый состав (л) на 10 л цемента П/Щ |
| 100 | 78 | 1/ 4,6/ 7 | 41/61 |
| 150 | 64 | 1/ 3,5/ 5,7 | 32/50 |
| 200 | 54 | 1/ 2,8/ 4,8 | 25/42 |
| 250 | 43 | 1/ 2,1/ 3,9 | 19/34 |
| 300 | 41 | 1/ 1,9/ 3,7 | 17/32 |
| 400 | 31 | 1/ 1,2/ 2,7 | 11/24 |
| 450 | 29 | 1/ 1,1/ 2,5 | 10/22 |
Пропорции бетонной консистенции из цемента М450
| Марка | Размер раствора из 10 л цемента, в л | Массовый состав (кг) Ц/П/Щ | Массовый состав (л) на 10 л цемента П/Щ |
| 100 | 90 | 1/ 45,8/ 8,1 | 53/71 |
| 150 | 73 | 1/ 4,6/ 6,6 | 40/58 |
| 200 | 62 | 1/ 3,5/ 5,6 | 32/49 |
| 250 | 50 | 1/ 2,6/ 4,5 | 24/39 |
| 300 | 47 | 1/ 2,4/ 4,3 | 22/37 |
| 400 | 36 | 1/ 1,6/ 3,2 | 14/28 |
| 450 | 32 | 1/ 1,4/ 2,9 | 12/25 |
Разработка производства
(средняя плотность – 1800-2300 кг/м3, крепкость – 30-100 МПа)
- оптимизация зернового состава заполнителя; подбор оптимального состава цементно-шлаковой консистенции; интенсивное перемешивание цементно-шлаковой консистенции в смесителях; применение действенных методов пропаривания (t = 90-100°C) и уплотнения.
За ранее дробят гранулированный шлак. Метод дробления почти во всем описывает форму зернышек и величину их поверхности. Приобретенный состав шлакового заполнителя в виде зернышек должен по минимуму обеспечивать потребность консистенции в воде. При производстве гранулированного шлака необходимо применять смесь дробленого и недробленого гранулированного шлака, обеспечивающую лучший состав заполнителя.
Население с давнешних времен употребляет для целей строительства шлаки. Легкий и крепкий материал шлакобетон выходит методом смешения вяжущего и металлургического шлака. Его стоимость в 1,5 раза дешевле полнотелого кирпича, а эффективность теплозащитных параметров приблизительно во столько же раз выше. При неплохой защищенности от воды и гидроизолированном фундаменте срок службы стенок из данного материала владеет долговечностью и составляет около 50 лет.
