Существует довольно много технологий производства ячеистого бетона, но более разработанным и пригодным для производства самодельного пенобетона является традиционный способ. При данной технологии в заготовленный цементно-песчаный раствор (цементное тесто) вводится пена, сформированная пеногенератором.
Опосля отвердевания цементного раствора, соединенного со размеренной пеной появляется ячеистый бетон, владеющий рядом положительных параметров в сопоставлении с обыденным. А для того чтоб получить такую пену, взбивается особая водянистая смесь — пенообразователь.
Индивидуальности пенообразователей
Всепригодной оценки эффективности пенообразователей не существует. Незапятнанная вода фактически не образует пены, но при добавлении веществ, уменьшающих величину поверхностного натяжения, расход энергии на пенообразование миниатюризируется. Самая популярная из таковых добавок — мыло, образующееся в итоге реакции жира (звериного либо растительного) со щелочью.
Много начинающих пенобетонщиков пробовали применять мыло в качестве базы для производства самодельного пенобетона и вытерпели фиаско. Формировалась потрясающая пена и никуда не пригодный пенобетон. Дело в том, что ионы Na+ и Ka+ в молекулах мыла, заменяются ионами Ca+, которого много в цементе. В итоге происходит резвое разрушение пены.
Ежели же заместо жира взять нафтеновую либо смоляную кислоту, то приобретенное мыло, взаимодействуя с кальцием, не ослабляет, а напротив, увеличивает пенообразование. Конкретно такое мыло сумеет стать основным компонентом для самодельного пенообразователя.
Его база быть может как органической, так и синтетической. 2-ая дешевле, но из неё выходит наименее доброкачественный и крепкий материал. Небезупречна она и с экологической точки зрения. Пенообразователь на базе органического сырья не только лишь наиболее экологичный, да и наиболее высококачественный.
Изготовка пенообразователя на органической базе
Его основой является рядовая живичная канифоль, получаемая из древесной смолы. В итоге её реакции со щелочами выходит канифольное мыло, являющееся потрясающей основой пенообразователя, нужного для производства пенобетона. Лишь вот пена на базе такового материала является достаточно нестойкой.
Но её стойкость возрастёт, ежели раствор сделать наиболее вязким. Эту задачку можно решить при помощи хоть какого натурального коллагена. Проще всего применить столярный костный клей. Получающийся в итоге пенообразующий материал именуют клееканифольным.
Для производства 100 кубометров пенобетона требуется:
1. Канифоли — 6 кг.
2. Каустической соды (натра едкого технического) — 1,6 кг.
3. Столярного клея — 6,3 кг.
Клеевой и мыльный смеси по отдельности. Клей за ранее замачивается водой в весовой пропорции 1:10. Через день он подогревается до полного растворения на водяной бане с температурой порядка 600С.
Для получения канифольного мыла, в подогретый до кипения раствор каустической соды плотностью 1,17 г/см3, всыпают мелко раздробленную канифоль при непрерывном помешивании. На 1 л едкого натра требуется 1,6 кг живичной канифоли. На её полное растворение пригодится полтора–два часа кипячения. После чего охлаждённое до 600С канифольное мыло при кропотливом перемешивании выливают в клеевой раствор.
Весовое соотношение мыла и клеевого раствора обязано быть 1:6. Опосля полного растворения канифольного мыла в жарком растворе клея материал может считаться готовым. Его можно использовать для образования пены, являющейся основой для пенобетона.
Хорошим для получающейся пены является значение плотности порядка 80 г/дм3. При наименьшей плотности она не годится для производства пенобетона, так как является некрепкой. Для проверки свойства заполняют пеной ведро и переворачивают. Высококачественная пена сохраняет свою форму.
