Изготовка керамзитобетонных блоков своими руками

Строй технологии XXI века разрешают строить своими руками, используя не только лишь дерево и кирпич, да и различные большие блоки, которые существенно ускоряют процесс строительства. Строительный материал в виде блоков прямоугольной формы делается из газо — и пенобетона, керамзитобетона, полистиролбетона, консистенции бетона со шлаком либо опилками. Ежели крайние представители издавна употребляются домовладельцами в личном строительстве жилых домов и хозяйственных помещений, то остальные делаются фабричным методом.

Керамзитобетонные блоки можно по праву именовать экономным материалом для строительства. Но, при всем этом характеристики их совсем не уступают иным материалам.

Ежели для производства газо — и пеноблоков в смесь вводятся особенные образователи газа и пены. В первом случае нужно дорогостоящее оборудование, а блоки керамзитобетонные своими руками сделать полностью реально.

Обожженные глиняные гранулки керамзита имеют высшую крепкость при малом весе. Благодаря низкой водопроницаемости керамзитобетон применяется в неотапливаемых помещениях, а безупречная шумоизоляция и теплопроводимость дозволяет применять его в строительстве жилых домов.

Керамзитобетон в строительстве дома дешевле на 30%, чем кирпич. Но, производств, занимающихся таковыми блоками, не так много. Чтоб их приобрести, иногда нужно оплатить не только лишь сами блоки, да и дорогостоящую доставку. Потому есть смысл освоить науку производства блоков из керамзита своими руками.

Материалы и пропорции

Следует держать в голове, что высочайший коэффициент теплопроводимости блоки сохраняют лишь при наличии полостей.

По экологическим характеристикам керамзитобетонные блоки можно поставить на одну ступень с глиняним кирпичом. в их состав входят лишь натуральные составляющие: обогащенный песок, цемент, воду, керамзит. Фракции керамзита 5-10 мм, крупнее применять не рекомендуется. Отважиться на собственноручное изготовка блоков стоит к тому же поэтому, что нерадивые производители нередко нарушают пропорции составляющих частей. Бывает, что заместо обогащенного песка употребляют речной, а это сказывается на прочности. Малая толика цемента и керамзита также понижает крепкость, а 2-ой компонент играет важную роль в теплопроводимости. Зная нужные пропорции, можно сделать надежные керамзитобетонные блоки. Важны не только лишь пропорции, да и последовательность введения материалов. Делать смесь следует в таком порядке:

    вода (9 кг); керамзит (54,5 кг); цемент (9,2 кг); песок (27,2 кг).

Из 100 кг образованной консистенции получится 9-10 блоков, и это с учетом того, что они пустотелые. Обычный керамзитобетонный блок, сделанный по ГОСТу, имеет характеристики 190*190*390, но ежели их делать наименьшего размера, то количество, соответственно, возрастет.

Время высыхания изготовленных блоков – до 48 часов. После чего они стопроцентно для внедрения по предназначению.

Цемент, песок и вода образуют связывающее вещество. Но на производстве к данному составу добавляют еще пластификатор, чтобы приобретенный раствор был не только лишь вяжущим, но к тому же пластичным. В качестве пластификатора органического происхождения употребляется глина либо известь, омыленная древесная зола, а неорганического – молотый шлак, известняк.

Мылонафт либо сульфитно-спиртовая барда, которые тоже относятся к органическим пластификаторам, разрешают образовать огромное количество мелких воздушных пузырьков в растворе, наращивают связующие свойства раствора и морозоустойчивость, понижают влагопоглощение. Требуется всего ¼ часть от массы цемента.

В ближайшее время для данной цели стали интенсивно применять ПАВ (поверхностно-активные вещества), которых пригодится менее 1% от количества цемента. В домашних критериях, делая блоки своими руками, можно применять обыденное средство для мытья посуды либо хоть какое жидкое мыло. Время от времени используют в равных толиках органический и неорганический пластификаторы, чтоб понизить расходы на цемент. К тому же под действием такового компонента имеющиеся в цементе комочки просто разбиваются, чего же сделать механическим методом нельзя.

Разработка производства блоков

Для того чтоб сделать огромное количество блоков в сжатые сроки можно пользоваться особыми станками.

Не стоит спешить с закупкой огромного количества сырья и нужного оборудования, тем паче, ежели необходимо маленькое количество блоков для хозяйственной постройки. Потому из оборудования пригодится лишь емкость для замешивания раствора на 100 л, опалубка для блока из 2-ух частей Г-образной либо Е-образной формы, чтоб опосля высыхания консистенции ее можно было без усилий снять, и железная ровненькая пластинка, на которой эти самые блоки будут улечся до высыхания.

Форма быть может сделана из досок либо сплава. Железная форма дозволит придать блоку наиболее правильную форму. Для стен употребляется сплав шириной 5 мм, а для внутренних перегородок, образующих пустоты блока, – 3 мм. Пустоты необходимы не только лишь для экономии раствора, да и для образования воздушных колодцев снутри стенок, которые будут содействовать теплопроводимости.

Опосля промешивания раствора до подходящей смеси (а она обязана быть подобна мягенькому пластилину), керамзитобетон помещается вовнутрь опалубки и оставляется приблизительно на день. Это не означает, что керамзитобетонный блок готов. До окончательного высыхания зависимо от погоды будет нужно 1-1,5 недельки.

Необходимо учесть, что на производстве уплотнение раствора в специальной форме происходит с ролью вибростанка, так как керамзит еще легче цемента и он так и норовит выплыть. За неимением станка керамзитобетон утрамбовывается при помощи древесного бруска до того времени, пока не выступит на поверхности цементное «молоко». Формирование блоков на личных поддонах упрощает их складирование, давая возможность перенести своими силами на необходимое место и расположить в 3-4 яруса.

Необходимо приготовить площадь под навесом, чтоб керамзитобетон в неопасном месте доходил до кондиции, исключая попадание солнца и осадков. В сильную жару, ежели блоки не будут применены в кладке в течение 5 дней, их следует смачивать водой и накрывать полиэтиленом. Фактически керамзитобетон готов к строительным работам спустя двое суток. Но цемент набирает марочную крепкость, как говорят спецы, лишь через месяц.

Особое оборудование

Из керамзитобетонных блоков можно строить дом менее чем в три этажа.

Набив руку на строении маленького размера, полностью может случиться, что владелец решится на создание чего-то наиболее масшабного, к примеру, на постройку дома из керамзитобетонных блоков. Можно потратиться и на особое оборудование, которое прирастит производительность труда. Сперва пригодится бетономешалка как минимум на 130 л. Имеются в продаже и ручные компактные станки для вибропрессования. Они представляют собой корпус, к которому крепится вибратор. Основное, что в нем уже имеется форма (емкость с пустотами), и не одна. Съемными они будут либо стационарными – зависит от модели станка. Съемные пустотообразователи дают возможность делать своими руками как полые блоки, так и цельные.

Как указывает практика, имея особое оборудование, можно за рабочий денек сделать приблизительно 150 строй блоков, ежели работать вдвоем. Удвоить итог можно лишь бригадной организацией труда, так как нужно, чтоб кто-то подносил и засыпал сырье, кто-то переносил уже готовые блоки, чего же не сделать опытными руками 2-ух человек.

До того как сделать самому, необходимо посчитать, сколько пригодится блоков на стройку дома, сколько стоит доставка, и сопоставить эти издержки с покупкой оборудования. При большенном количестве нужных блоков экономия налицо. В неприятном случае лучше потратиться на приобретение готового строительного материала.

Author:

Добавить комментарий