При выполнении строй и ремонтных работ нередко требуется изготовление раствора. Для облегчения данной операции служат бетономешалки. Механизм работы бетономешалки прост: в устройство заливается некое количество воды, засыпается песок, цемент, гравий либо остальные наполнители. При включении агрегата лопасти снутри барабана за пару минут кропотливо перемешивают все составляющие до полностью однородной массы. Остается доставить раствор к месту его использования.
Внедрение бетономешалки значительно упрощает процесс приготовления
Содержание:
Типы бетономешалок
Для изготовления раствора используются бетономешалки гравитационного типа и принудительного принципа деяния.
Индивидуальностью бетономешалки гравитационного типа является подвижный барабан, имеющий на стенах особые лопасти.
В первом случае перемешивание консистенции происходит снутри вращающегося барабана лопастями. Такие агрегаты комфортны в транспортировке, они просто собираются и разбираются за пару минут. Стоимость установки варьируется от 4500 рублей и выше.
Мешалка принудительного деяния имеет недвижный барабан. Крутящиеся лопатки снутри барабана перемешивают ингредиенты. Такие установки работают наиболее отлично, чем гравитационные. С помощью их можно приготовить густой и плотный раствор с наименьшим количеством воды. Да и стоят они в 10 раз дороже. Есть смысл получать такие агрегаты в собственное использование по мере необходимости выполнения огромных размеров работ с внедрением раствора. К примеру, для производства в домашних критериях бетонной тротуарной плитки.
Главным преимуществом бетоносмесителей принудительного принципа деяния является высочайшее качество перемешивания консистенции.
Работа с бетономешалкой хоть какого типа дозволяет приготовить раствор для возведения кирпичных и блочных стенок, для штукатурки и бетонной стяжки разных поверхностей.
В строй магазинах в продаже имеется большенный выбор бетономешалок для личного внедрения. Они все гравитационного типа. В движение приводятся зубчатым венцом от электродвигателя либо ременной передачей. Потребляемая мощность мотора около 700 Вт. Это в 3 раза меньше мощности электрочайника. Емкость барабана около 160 л.. Этого довольно для того, чтоб приготовить 100 л.. Есть смесители с барабаном емкостью от 60 до 240 л..
Начало работы
При работе с мешалкой нужно соблюдать некие правила, делать советы производителей техники. Не рекомендуется изменять угол наклона рабочего барабана. За счет конфигурации угла барабана можно незначительно прирастить количество раствора в каждом замесе, но это приведет к ухудшению свойства и понижению однородности, к доборной перегрузке мотора и устройств передачи вращения.
Мешалка перед работой обязана быть верно установлена на ровненькой поверхности. Рабочие лопатки протираются машинным маслом либо техническим жиром.
Изготовление
Перед началом замешивания бетонной консистенции в мешалке, нужно приготовить составляющие в нужном объеме.
Изготовление бетона в бетономешалке начинается с подготовки нужного количества цемента, песка, щебня либо керамзита подходящей фракции. Все ингредиенты должны быть незапятнанными, не иметь глинистых добавок. При соблюдении этих обычных критерий можно получить высококачественный бетон. Цемент с песком смешиваются в сухом состоянии (можно делать это в иной емкости). Опосля засыпается щебень. В последнюю очередь добавляется вода. Опосля загрузки ингредиентов в работающий барабан через 3 минутки можно проверить качество бетона: на гладкую горизонтальную поверхность выкладывается маленькое его количество и тыльной стороной лопаты делается несколько “ребер”. Ежели они сохраняют свою форму, раствор замешан верно.
Для высококачественного замеса следует вовремя поменять рабочие лопатки при их поломке либо деформации.
Нередко можно услышать: “Я очищаю барабан лопатой”. Как очистить бетономешалку верно? При многократном использовании техники барабан временами промывается струей воды из шланга либо из ведра. При мытье в воду можно добавить гравий: он вбирает в себя остатки. Раствор оставлять в рабочем барабане нельзя, потому что опосля затвердения извлечь его будет чрезвычайно тяжело. При попытке вышибить засохшие кусочки бетона из барабана можно разрушить механизм смесителя и деформировать его вал.
Опосля использования барабан бетономешалки нужно помыть струей воды из шланга.
Все смеси готовятся на базе цемента, песка и воды. Зависимо от их предназначения в состав добавляются гравий, керамзит, присадки и пластификаторы, пигментные красители. Для получения облегченного бетона в состав добавляется гранулированный пенополистирол. Таковая добавка содействует повышению термоизоляции бетона. Чтоб верно уложить на него пол, нужно сделать стяжку армированным бетоном в 4 см шириной.
Морозостойкая добавка дозволяет применять готовый раствор при низких температурах.
Для увеличения пластичности, водонепроницаемости и твердости бетона употребляются эпоксидные добавки.
Зависимо от предназначения, в бетон добавляют разные виды добавок.
Есть добавки водоотталкивающие и гидроизолирующие. Они используются в смесях при строительстве бассейнов, остальных резервуаров для жидкостей, подземных частей фундаментов.
Для замедления либо убыстрения схватывания бетона употребляются надлежащие ускорители и замедлители.
Ежели добавить в раствор особые красители, можно получить наиболее калоритные швы при укладке кирпича либо блоков.
Пластификаторы насыщают раствор обилием воздушных пузырьков и делают его наиболее комфортным в применении.
Для строительства фундамента, для стяжки поверхностей полов, для отливок различных балок и плит замешивают бетонную смесь. Перед ее заливкой в бетон добавляется железная арматура в виде прутов и сеток. В итоге выходит железобетон.
Практика указывает, что при работе со смесителем цемент лучше брать марки М400 либо М500. На ведро цемента расходуется 3 ведра песка. Для цемента М500 можно брать 4 ведра.
Выделяют 2 метода загрузки компонент: 1) вода-песок-цемент-песок; 2) цемент-песок-щебень-вода.
Как верно замесить раствор? Существует таковой прием замешивания. В бетономешалку заливается вода, и агрегат врубается в работу. В барабан засыпается 2 ведра песка и ведро цемента. Крайнее ведро песка идет опосля цемента. Через 5 минут раствор готов. Ежели он очень густой, добавляется немножко воды. Смеситель после чего работает еще минутки 3-4.
Раствор для укладки кирпича и пеноблоков готовится чуть по другому. Из барабана снимаются все лопасти. Засыпается песок, маленькими порциями добавляется цемент, потом вода (все делается при вращающемся барабане). Раствор налипает к стенам, так что его нужно временами снимать маленький лопаткой. Опосля получения однородной массы мешалка выключается. Раствор изготовлен верно. Кроме цемента, песка и воды в смесь могут добавляться известь и пластификаторы.
При работе с огромным объемом бетона хорошим вариантом может оказаться доставка его специальной машиной-бетоновозом. Ее еще именуют бетоносмесителем, бетономешалкой. Снаружи она похожа на огромную бочку, стоящую на раме кара с маленьким наклоном. Во время передвижения кара бочка вращается вокруг собственной оси, так раствор в ней повсевременно перемешивается. Таковой бетоносмеситель способен разом доставить на строительную площадку до 10 кубометров.
Http://youtu. be/SnAbUMtmpGs
Состав и качество раствора зависит от его предназначения. Неплохой замес имеет консистенцию достаточно густого теста. В нем не обязано быть комков. Ежели его выложить на ровненькую поверхность, то масса обязана слегка расплываться, но не разливаться. Свежеприготовленный раствор нужно израсходовать в течение 1-го либо полутора часов. Некие строители неиспользованный раствор на ночь заливают маленьким количеством воды и накрывают его пленкой, а днем опять перемешивают. Этого делать нельзя, потому что качество раствора опосля повторного перемешивания будет чрезвычайно низким.
Http://youtu. be/Jgh-7tV_y-8
Доставка
Для доставки готового раствора к месту строй работ идеальнее всего применять полимерные ведра.
Изготовление раствора – это начало работы. Его еще нужно доставить к месту использования. В бытовых критериях для данной цели почаще всего используются простые ведра. Покрытые цинком применять не рекомендуется: у их стремительно приходят в негодность ручки. Такие ведра чрезвычайно плохо умываются, раствор на их стенах с каждым разом скапливается больше. Лучше применять ведра полимерные. В особенности отлично себя проявили емкости из-под готовой шпатлевки. Они могут прослужить пару лет без утраты формы и поломки ручек. Размер их обычно составляет 17 л.. Они владеют надежной и крепкой конструкцией, сделаны из высококачественного материала, к ним не пристает раствор, они просто умываются, также имеют чрезвычайно комфортные железные ручки.
