Содержание:
- 1 Общая информация2 Контактный метод3 Подготовка к прогреву4 О квалификации персонала5 Влияние замораживания6 Условия бетонирования7 Способ “термоса”
Общая информация
В процессе воплощения строй и ремонтных работ в критериях низких температур для убыстрения отвердения бетонного раствора следует применять прогрев бетона. Он быть может осуществлен с внедрением самого различного оборудования: матов, греющих щитов, электродов, которые выполнены из арматурной стали, особых электродов для стенок, перекрытий.
Необходимо иметь особые способности, что бы создавать функцию прогревания бетона.
Для того чтоб использовать способ бетонного прогрева, человек должен владеть особыми способностями. В случае ежели будет выполнена некорректная установка греющего оборудования, есть шанс того, что будет происходить иссушение раствора в зонах приложения электродов. В процессе эксплуатации схожей методики следует учесть, что крепкость бетона в итоге нагрева не превзойдет 50% от Rзд, поэтому как при высыхании материала строительный ток, а совместно с ним и прогрев бетона, прекращается.
Применение электропрогрева с экономической точки зрения оправдано фактически в всех критериях даже невзирая на то, что имеется довольно высочайшая стоимость щитов для прогрева бетона и увеличение расхода арматурной стали.
Бетон набирает крепкость за 28 дней.
Основное значение при расчете сроков твердения будет иметь марка бетона. Это черта, которая описывает крепкость раствора на сжатие. Она измеряется в килограммах на см.
Значения прочности, которое заявлено маркой, бетон может добиться за 28 дней при обычных критериях. В случае ежели повысить температуру материала, этот срок способен существенно сократиться. Ежели бетонный раствор промерзнет, процесс твердения остановится, возобновляясь лишь только опосля оттаивания. В случае ежели раствор из бетона до момента критичного снижения температуры не успеет набрать 70% прочности, соответствие его марки считается утраченным.
Контактный метод
В процессе проведения ремонтных и строй работ почаще всего применяется контактный метод электропрогрева. В этом случае тепло будет передаваться бетонному раствору с поверхности проводов, которые греются в момент передачи электронного тока до 80 °C. Применение подобного способа может быть благодаря отличному уровню теплопроводимости бетона.
Схема контактного метода электропрогрева для прогревания бетона.
Для прогрева бетонного раствора и заслуги им нужных характеристик мощности оптимальнее всего будет применять кабели со металлической жилой, которые допускают нагрузку от 80 ватт на 1 м. Издержки электроэнергии на подогрев будут зависеть от соотношения площади поверхности, которая испускает тепло, и размера прогреваемого материала. Кроме того, значение будет иметь и температура окружающей среды, уровень защиты стопроцентно всей конструкции от остывания и скорости разогрева бетона.
Для контактного прогрева пригодится низкое напряжение при высочайшей силе тока. Для выполнения подобного условия идеальнее всего применять особые подстанции, например такие, как ТМОБ-63 или КТПТО-80. Нужно учесть, что установочная мощность подобного оборудования почти во всем будет определяться напряжением во время нагрева.
Количество подстанций, которые будут нужны на объекте проведения работ, будет определяться дневной нормой для размеров укладки строительного материала и мощностью, которая нужна для его прогрева. Оборудование, которое пригодится для того, чтоб был выполнен прогрев бетона, обязано быть установлено на каждой захватке.
Время, которое пригодится для того, чтоб был выполнен прогрев бетона до заслуги заявленной им прочности, определяется на базе результатов неизменных замеров температур раствора и силы тока во всех греющих элементах. Для того чтоб прогрев бетона был удачно осуществлен, пригодится с точностью соблюдать технологию.
Подготовка к прогреву
Прогрев бетона осуществляется лишь опосля стопроцентно завершенной укладки бетонного раствора.
Подготовка к процедуре может начинаться только опосля того, как будут уложены закладные детали и арматура, также проведена электросварка арматуры. Дальше следует монтировать готовые греющие элементы. Принципиально избежать при всем этом натяжения обогревающих проводов на каркасы арматуры. Идеальнее всего будет проложить меж ними. В случае ежели арматура не применяется в конструкции, следует применять готовые инвентарные шаблоны. Опосля выполнения процесса монтажа провода должны быть непременно окружены бетонным веществом таковым образом, чтоб они не касались древесных деталей конструкции или опалубки.
Процесс проведения греющих частей вероятен только опосля проверки мегомметром. Перегрузка фаз низкой стороны подстанции непременно обязана быть равномерной. Выводы обогревательных проводов обязаны иметь сечение, увеличенное в 2-3 раза. В случае ежели крайнее условие нельзя выполнить, рекомендуется подключать отрезки дюралевых проводов с изоляцией места присоединения к трубке из пластмассы.
Схема прогрева бетона.
Прогрев бетона должен производиться не ранее чем будет завершена стопроцентно укладка строительного раствора. Все греющие элементы должны быть расположены с выполнением всех требований техники сохранности. В конструкциях, которые прогреваются, непременно должны быть сделаны отверстия, которые нужны для того, чтоб делать замеры температуры. Пусковая сила тока в элементах, которые нагреваются, обязана замеряться в процессе включения и 1 раз в час в протяжении первых 3-х часов нагрева.
В случае ежели характеристики будут нормальными, температура в последствии обязана замеряться 1 раз в смену. Бетонный раствор в итоге электропрогрева должен набрать более 50% прочности, которая была заявлена. Фактически во всех вариантах соответствие самому крайнему требованию будет определяться методом тесты контрольных образцов.
О квалификации персонала
Процесс прогревания бетона, электромонтаж и остальные работы, связанные с электричеством, производятся электромонтером.
Контроль соблюдения техники сохранности непременно должен осуществляться ИТР, который имеет как минимум 4 квалификационную группу по электробезопасности. Организация электрообогрева обязана соответствовать всем требованиям, которые содержатся в СНиП 111-4-80/гл.11 и ГОСТ12. 1.013-78/ “Бетонные и железобетонные работы и электробезопасность”.
Все работы, которые нужны для прогрева бетона, к примеру, такие как контроль функционирования электрооборудования, установка электрооборудования, пуск системы непременно должны производиться электромонтерами, которые имеют третью или огромную квалификационную категорию. К выполнению замеров температуры и силы тока быть может допущен только персонал, который имеет вторую или огромную квалификационную группу.
Персонал остальных специализаций, который делает свою работу на посту электрообогрева или в конкретной от него близости, должен непременно пройти инструктаж по всем правилам электробезопасности. Пост электрообогрева должен ограждаться в согласовании с ГОСТ 23407-78. Не считая того, он должен быть оборудован световой сигнализацией и отлично освещен.
Процесс подключения оборудования должен выполняться только при отключенном электронном токе.
Чрезвычайно принципиально исключить всякую возможность возникновения посторониих лиц на посту в период работы оборудования. Выполнение данных требований может дозволить избежать травматизма в процессе проведения работ, которые нужны для прогрева бетона.
Влияние замораживания
Бетонные работы в зимнее время производятся при температуре от 0 до +5 градусов.
При проведении бетонных работ зимние условия не определяются календарным временем. Считается, что наступают они тогда, когда средняя температура за день опускается до +5 °C, при этом в течение суток обязано происходить понижение температуры менее чем до 0 °C. В случае ежели температура стала отрицательной, вода, которая не вступила в реакцию с цементом, перевоплотится в лед, который в качестве твердого вещества не будет участвовать в хим действиях. Следствием подобного перевоплощения станет прекращение процесса гидратации цемента, который отвечает за твердение.
Совместно с сиим в растворе будут возникать силы внутреннего давления, которые соединены с повышением воды в объеме при замерзании приблизительно на 9%. Ежели бетонная структура еще не окрепнет, она не будет способна сопротивляться схожим силам, вследствие чего же разрушится. В процессе предстоящего размораживания лед способен опять перевоплотиться в воду, что поспособствует возобновлению процесса гидратации. Но разрушенные связи в структуре бетона до конца не восстанавливаются.
В процессе замерзания будет происходить отжимание цементного молочка от арматурной поверхности. Все это способно существенно понизить крепкость будущих конструкций, сцепление арматуры и бетона, уменьшить плотность строительного раствора, как следует, долговечность строения.
Условия бетонирования
Температурный режим играет огромную роль в прочности бетона.
Ежели до момента замерзания строительный раствор приобретет определенную крепкость, то процессы, которые были описаны выше, не будут на него действовать. Этот порог зависит от марки. Для железобетона и бетона с ненапрягаемой арматурой до марки В15 он составит 50% проектной прочности, для марок В15 и В22,5 – 50%, марок В30 и В40 – 30%. В случае ежели в конструкции имеется за ранее напрягаемая арматура, критичная крепкость для всех марок бетонов будет равна 70%. Для особых конструкций, которые будут работать в особенных критериях, схожий порог определяется как 100% проектной прочности.
Огромное значение для набора прочности имеет температурный режим, в каком во время твердения выдерживают строительный раствор. При повышении температуры ускорятся процессы взаимодействия цемента и воды, при понижении – замедлятся. В связи с сиим при устройстве цельных бетонных конструкций в зимний период времени следует сделать и поддерживать все определенные влажностно-температурные условия, которые дают возможность конструкции набирать нужную крепкость в самые недлинные сроки при меньших трудо — и энергозатратах.
Способ “термоса”
Схема бетонирования с внедрением способа термоса.
Данный способ состоит в том, что бетонную смесь, которая имеет температуру 15-30 градусов, следует уложить в утепленную опалубку. Конструкция наберет заданную крепкость при помощи экзотермического выделения цемента к моменту остывания до 0 градусов и исходного тепла бетонной консистенции. Количество экзотермического тепла, которое выделяется при реакции воды и цемента, будет зависеть от вида цемента, который применяется.
При применении подобного способа для производства консистенции бетона рекомендуется применять быстротвердеющие и высокоэкзотермические портландцементы.
Одной из разновидностей данного способа является термос с добавками (хлористый кальций, углекислый калий и др.), которые ускоряют процесс твердения.
