Современные материалы разрешают выстроить маленькое здание в недлинные сроки. Потому застройщиков Северные Терема большенный популярностью пользуются строй блоки из пенобетона и газосиликата. Из их получаются крепкие постройки, маленький вес которых дозволяет существенно сберечь на фундаменте: для таковых спостроек не требуется приличное основание.
Стройку дома из газосиликатных блоков прибыльно в экономическом плане и по той причине, что сами строй камешки существенно дешевле кирпича.
Личные дома из газобетона заполучили огромную популярность благодаря резвым срокам возведения, маленькому весу, что дозволяет обойтись без приличного фундамента, а означает, и стоимость строительства понижается.
Содержание:
- 1 Описание материала
2 Связующие составы3 Инструменты для строительства4 Армирование кладки
5 Устройство гидроизоляции6 Разработка кладки стенок7 Советы и советы
Описание материала
Газосиликат представляет собой разновидность пенобетона. Разработка производства газосиликатных блоков предугадывает закладку в автоклав кварцевого песка, цемента, воды, извести и дюралевой пудры. Крайняя является газообразующим компонентом и описывает неповторимые характеристики газосиликата. Размер сырой консистенции в автоклаве под действием больших температур возрастает в пару раз. Опосля выкладки и затвердевания из готовой массы формуются строй блоки, из которых можно стремительно выстроить дома.
Достоинства газосиликата
На фундамент для защиты от намокания стенок в месте опоры на цоколь нужно уложить 2 слоя рубероида. Стенки начинают класть с углов.
- постройка из него владеет низкой тепловодностью; имеет маленький вес, с помощью которого прост в укладке своими руками и дозволяет существенно убыстрить темпы строительства; пожаробезопасен, потому что не пылает, а медлительно плавится; экологически чист; хорошая паропроницаемость. Дома из газобетонных блоков не задерживают пары снутри помещения и не копят воды; простота обработки блока: он просто режется, в него без усилий можно забить гвоздь и вкрутить шуруп; строй камешки владеют неплохими звукоизоляционными качествами: благодаря пористой структуре газобетона они в 10 раз выше, чем у кирпича.
Недостатки блоков
- высочайшая гигроскопичность газосиликатных блоков. Эти камешки способны интенсивно впитывать воду из воздуха, потому стройку спостроек из газобетонных блоков не рекомендовано в регионах с морским климатом. От воды стенки обязана защитить высококачественная гидроизоляция, да и в данном случае возможность раннего разрушения материала высока; низкая морозостойкость. По заявлению производителей материала, соблюдение технологии производства обеспечивает камню способность выдерживать до 25 циклов, по этому можно выстроить теплые дома. Но из-за относительной дешевизны оборудования для производства пенобетона и газосиликата эти материалы нередко выпускаются в гаражных критериях, что именуется “на коленке”. Технологический процесс нередко нарушается, употребляются самые дешевенькие составляющие. Все это приводит к низкому качеству газобетонных блоков.
Структура пирога из газобетона.
Характеристики материала
- по плотности материала различаются по маркам от 500 до 800; по прочности на сжатие распределяются по классам: 2,5; 3,5; 5; выбирая блоки по параметру морозостойкости, следует ориентироваться на последующие проявили: для внешних стенок она обязана быть не ниже F25, для внутренних – F 15; обычный размер газобетонных блоков: 20/30/60 см. Но эти камешки могут быть длиной от 30 до 60 см, шириной от 9 до 30 см и шириной от 19,5 до 30 см. Почти все производители выпускают блоки различных размеров, из которых можно выстроить строения маленький этажности.
Связующие составы
Наносят клей на блоки при помощи каретки, ширина которой соответствует ширине кладки, зубчатый шпатель либо ковш с зубчатым краем.
Для кладки блока своими руками можно применять обычный строительный цементно-песчаный раствор. Он неплох тем, что дозволяет сглаживать по мере необходимости недостатки формы камешков. При работе с данной кладочной консистенцией камешки нуждаются в обильном смачивании, потому что газосиликат интенсивно поглощает воду из цементно-песчаной консистенции, она не успевает обрести нужную ей крепкость. Готовится раствор исходя из пропорций 1:3 либо 1:4, где 1 – это часть цемента, другие числа указывают на количество частей песка. Вода добавляется маленькими порциями до получения сметанообразной смеси.
Для кладки газобетонных блоков выпускаются особые клеевые консистенции. Они неплохи тем, что разрешают выстроить стенки с кладочным швом шириной менее 3 мм. Рекомендуемая ширина – 2 мм. В состав клея входят цементно-песчаные консистенции, минерализирующие и пластифицирующие добавки и остальные связующие составляющие. Испытаны временем и владеют неплохим чертами последующие консистенции: “МастерОк”, “Забудова”, продукция компании “Одолеет” (“Эгида G 31? и “Одолеет ТМ 17?), “КрепсКГБ”, “ЕК КЕмилакс”.
Клеевые составы комфортны для кладки блоков своими руками, шов затвердевает в течение 24-28 часов и образует со строительным камнем монолит. Расход консистенций на укладку 1м3 газобетонных блоков – менее 25-27 кг. Отличительной индивидуальностью клеевого шва является его способность к пониженной теплопередаче, по этому в кладке исключается возможность возникновения “мостиков холода” и можно строить герметичные дома. Почти все составы выпускаются с противоморозными добавками, что дозволяет создавать работы при низкой температуре.
Схема армирования дома из газобетона.
Инструменты для строительства
- для обработки блоков своими руками (резки, сглаживания) будет нужно ножовка обеспечит ровненькую линию и точную распиловку внедрение ленточной либо циркулярной пилы (циркулярка обязана быть вооружена линейкой для контроля распила); строить дома необходимо из материала правильной геометрической формы, потому для среза неровностей употребляют рубанок; в блоках пригодится делать пазы под провода проводки либо армирующие прутки (для этого употребляют штроборез); для разметки необходимы шнур, рулетка, маркер; нереально строить отменно без использования уровня; подгонка блока осуществляется при помощи резиновой киянки; дрель будет нужно для сотворения отверстий под розетки, трубы коммуникаций и др.; для нанесения клея можно применять особые каретки либо зубчатый шпатель; для затирки и шлифования стенок из газобетонного блока своими руками будет нужно терка, шлифовочные сетки; для кладки строительного раствора употребляется кельма либо мастерок; для шпаклевания необходимо приобрести резиновый шпатель пригодного размера.
Армирование кладки
При помощи штрабореза вырезают пазы для укладки арматуры, в их заливают клей для кладки блоков, а позже стопроцентно вдавливают стержни.
Спецы говорят, что армирование не оказывает никакого воздействия на несущую способность кладки. Его назначение – принять на себя перегрузки на сжатие и извив и предохранить стенки от возникновения трещинок. Армировать кладку рекомендуется тогда, когда одну из поверхностей стенок планируется оштукатуривать. Это исключит возможность возникновения трещинок.
Ежели решено снаружи строения сделать защитную обшивку (к примеру, сайдингом) , а изнутри монтировать гипосокартон, то необходимость в армировании кладки отпадает. Довольно будет сконструировать усиливающие пояса из арматуры на уровнях перекрытий и перед устройством стропильной фермы. Применяемый материал – арматура сечением более 8 мм либо железные полосы из покрытой цинком стали 8/1,5 см. Полосы стали соединяют меж собой проволокой поперечником 1,5 мм, уложенной “змейкой”.
Для ее укладки на поверхности блока за ранее выпиливаются пазы. Они заполняются клеем, в который вдавливаются прутки таковым образом, чтоб он стопроцентно закрыл их. Это защитит арматуру от воздуха и воды и предупредит развитие коррозии.
Монтаж проемов
- ежели армируется кладка, то прутки закладываются в каждый 4 ряд, на ряд ниже формирования оконных и дверных просветов, перемычек, примыканий. Прутки должны быть размещены по обе стороны от просветов более, чем на 90 см; просветы шириной до 1,5 м можно усиливать при помощи железных уголков, для которых в поверхности газобетонного блока формируются выпилы соответственного размера. Это предупредит появление перепадов по высоте. Железные уголки перед укладкой рекомендуется обработать антикоррозийным составом либо выкрасить. Чтоб армирование производилось проще и лучше, во время подготовки уголков меж стенами проема рекомендуется установить распорку из древесного бруска пригодного сечения; ежели просвет обширнее, чем 1,5 м, то лучший метод усиления – заливка железобетонной перемычки. Ее высота обязана быть не меньше 20 см. Перед заливкой бетона устанавливается опалубка подходящей формы и размера, в нее укладывается арматурный основа. Можно применять специальную U-образную форму блока, имеющуюся в продаже. Это существенно упростит процесс формирования и усиления проема.
Устройство гидроизоляции
Перед укладкой исходного ряда строй камешков нужно выполнить отсечную гидроизоляцию. Она производится при помощи водоотталкивающих материалов: рубероида, рубемаста, толя, стеклоизола, мастик на базе битума, консистенций на базе полимеров и цемента. Следует учитывать, что стройку первого ряда является определяющим для предстоящей кладки, потому его поверхность обязана быть совершенно выровненной в горизонтальной плоскости. Для этого лента фундамента за ранее выравнивается при помощи цементно-песчаного раствора.
Схема утепления стенок из газобетона при помощи штукатурного фасада.
Полосы водоизоляционного материала должны настилаться внахлест более 10 см. Места соединений рекомендуется герметизировать при помощи битума либо мастик на его базе. Особенное внимание уделяется местам соединений и углам. Строить стенки можно лишь тогда, когда будет выполнена высококачественная гидроизоляция.
Стройку спостроек из газобетона не предугадывает наружной гидро — и пароизоляции стенок. Это будет препятствовать выходу воды из блоков. Пароизоляционные мембраны устанавливаются снутри помещения для защиты газобетонных блоков. Во время строительства крыши следует ориентироваться на последующую последовательность (изнутри наружу): пароизоляция, утеплитель, уложенный меж стропилами, водоизоляционный материал.
Разработка кладки стенок
Строить своими руками дом из газосиликатных камешков необходимо на высоте не меньше 40 см от грунта. Фундаментная лента выравнивается при помощи подготовительного нивелирования и нанесения цементного раствора. По ленте делается разметка, согласно которой будет выстраиваться 1-ый ряд строй камешков. Для облегчения работ выставляются маяки в углах, местах примыкания не несущих стенок и перегородок, в длинноватых просветах, для обозначения дверных просветов.
Схема утепления стенок из газобетона с вентилируемым зазором.
Маячные блоки выравниваются своими руками при помощи гидроуровня, и меж ними натягивается шнур-причалка, определяющий высоту кладки первого ряда, что существенно облегчит его стройку. Поначалу выставляется камень в самом высочайшем углу фундаментной ленты, по нему определяется нивелиром положение других маяков.
Возводить исходный ряд блоков необходимо с выкладки слоя клея либо цементной кладочной консистенции. Клей должен быть разведен до таковой смеси, чтоб при нанесении его зубчатым шпателем бугорки, которые образуются при всем этом, не расплывались. Толщина клеевого слоя для первого ряда обязана быть более 2 см. Это дозволит корректировать блоки по вертикали и горизонтали при помощи резиновой киянки.
Когда стройку исходного ряда стенок дома будет завершено, шнур переносят на ряд выше аналогичным методом, начиная с установки промежных и угловых блоков. Следующие ряды укладываются со смещением на 1/2 камня в ту либо иную сторону. Это обеспечит нужную кладке перевязку, также крепкость и устойчивость стенок. Вертикальность кладки дома проверяется при помощи отвеса.
Советы и советы
Корректировку установки каждого блока нужно проводить резиновой киянкой, также не забывать применять уровень для сглаживания.
Стенки из этого материала нельзя гидроизолировать паронепроницаемыми материалами.
Не рекомендуется утеплять здание пенопластом либо пенополиуретаном, потому что они не пропускают воду, потому на блоках появляется плесень и темная жижа.
Фасад должен быть вентилируемым. Другими словами, его стройку обязано начинаться с монтажа реек на наружные стенки. И лишь после чего на их навешивается защитный облицовочный материал.
Во время возведения спостроек из газобетона спецы советуют не использовать утеплитель для стенок: хорошим вариантом обеспечить теплоизоляцию считается повышение их толщины.
Нельзя оштукатуривать внешние стенки стяжкой из цемента. Это запрет воду снутри газосиликата, и он заблаговременно разрушится.
Толщина клеевого шва не обязана превосходить 3 мм.
Ежели внутренние помещения дома из газобетонных строй камешков сглаживать гипсовыми штукатурками, то скоро на их покажутся трещинкы, повторяющие набросок кладки. Лучше применять финальные консистенции типа Кнауф.
Стройку дома следует начинать опосля проведения расчетов нужной толщины стенок.
Доски для обрешетки и стропильной системы следует обработать огнебиозащитным составом.
Любые железные детали, применяемые в кладке, должны быть покрыты антикоррозийным составом.
