Наверное каждому строителю приходилось сталкиваться с таковой неувязкой как изменение угла наклона трубы. Пару лет вспять, процесс сгибания труб был чрезвычайно томным и добивался много усилий. Сделать так, чтоб труба встала под необходимым углом не так просто. В наши деньки заморочек с сиим нет. На современном рынке строительства существует огромное количество моделей проф трубогибов, которые намного упрощают процесс стройки. Почти все строители сберегают на покупке инструментов и делают трубогиб своими руками.
Содержание:
- 1 Применение трубогибов2 Типы и модели трубогибов3 Изготовка ручного трубогиба4 Чертеж производства трубогиба для профильной трубы5 Видео обзор самодельного трубогиба
Применение трубогибов
Диапазон работ, где употребляется этот неподменный инструмент, чрезвычайно велик. Его используют при монтаже коммуникационных систем и систем вентиляции, чрезвычайно нередко его употребляют при монтаже трубопроводов канализации, кондиционирования и водоснабжения. В общем, гласить о трубогибе приходится тогда, когда нужно произвести сгиб трубы без заломов, повреждений и сплющиваний по данным размерам. Правильное применение трубогибов дозволяет строительным работам соответствовать проектам. Не считая того, трубогиб помогает Сберегать место, минимизируя площадь под технические коммуникации.
Данный инструмент дозволяет сберегать не только лишь место, да и время. Часы, потраченные на работу, сокращаются, потому что внедрение трубогиба подменяет ряд остальных действий. Благодаря этому агрегату, можно смело Отрешиться от внедрения Неких инструментов— пресс-фитингов для металлопласиковых труб и отводов, также от сварки полипропиленовых труб. В этом есть огромное количество преимуществ, основное из которых увеличение свойства строительства, за счет сокращения стыковочных частей.
Чрезвычайно нередко трубогибы используют при работе с сантехникой. Данный инструмент незаменим и всепригоден, он подступает как для профильных и металлопластиковых труб, так и Для труб из разных железных сплавов.
Типы и модели трубогибов
Существует несколько главных классификаций трубогибов. Зависимо от материала, с которым придется работать инструменту, они Делятся на трубогибы для труб:
- дюралевых; медных; пластмассовых; железных т. д.
Также трубогибы делятся зависимо от типа привода на Механические и гидравлические.
Механические (либо ручные) употребляют приспособления для сгибания труб маленького размера, обычно, из Титана либо нержавеющей стали. Они бывают различных размеров, есть всепригодные модели, которые подходят для частовстречаемых поперечников труб. Есть трубогибы, выполненные под особый размер. Обычно угол загиба инструмента доходит до 90 градусов, но встречаются и такие агрегаты, внедрение которых дозволяет Достигнуть угла в 180 градусов.
Что касается гидравлических трубогибов, то они имеют Огромную мощность и, как ни удивительно, низкую стоимость, а, как следует, и огромную популярность посреди строителей. Его основное преимущество состоит в том, что инструмент сгибает трубы из стали без каких-то усилий для работника.
Гидравлический трубогиб маленький по размеру и Довольно легкий. Это дозволяет переносить его в хоть какое место. Не считая того, инструмент имеет крепкий корпус, который защищает его от ударов и поломок. Работает этот агрегат со особым насосом, который делает работу трубогиба резвой и комфортной.
Гидравлические трубогибы Разделяются на два вида:
- ручные; стационарные.
Основное отличие этих моделей — их Вес и Поперечник сгибаемой трубы. Например, вес ручного инструмента может достигать 60 кг, но есть и такие модели, которые весят 400?500 кг, все зависит от размера трубы, с которой предстоит работать.
Изготовка ручного трубогиба
Естественно, можно приобрести электронный, механический либо гидравлический трубогиб, но сделать агрегат самому — Выйдет еще дешевле. Плюс ко всему, при самостоятельном изготовлении Вы сделаете инструмент, который подойдет для запланированной работы.
Почаще всего строители изготавливают роликовый трубогиб с ручным приводом. Ролики располагают по форме равнобедренного треугольника, в основании механизма их необходимо Соединить лебедкой с цепным приводом. Верхний ролик необходимо соединить с механизмом винтообразного зажима и пресса, чтоб инструмент мог совершать вращательно-поступательные движения.
Процесс Сгибания трубы смотрится так:
Мастер помещает обрабатываемую заготовку (трубу) На ролики в основании механизма и плотно придавливает трубу; дальше, поворачивая ручку лебедки, необходимо Протянуть заготовку меж роликами; позже необходимо усилить нажим, сразу закручивая прижимающей винт пару раз; пропустить заготовку снова. Чертеж производства трубогиба для профильной трубы
Наиболее подробная аннотация по изготовлению агрегата для сгибания труб:
- в базу приспособления входят так именуемые «щеки». Они представляют собой симметричные друг дружке стороны из листа стали трапециевидной формы. в нижней части основания «щеки» электролобзиком делают Два паза (все расстояния и размеры указаны на рисунке); к нижней части трапеции необходимо Приварить уголок, делать это необходимо встык, чтоб уголок был продолжением листа; последние отверстия высверливаются, а стороны вырезаются этим же электролобзиком; дальше в каждой «щеке» необходимо сделать симметричные друг дружке отверстия для крепления; то же самое необходимо сделать и на уголке, не каждой его стороне необходимо сделать По три отверстия для крепления к верстаку.
Механизм работы рабочего узла был описан выше — вращается силовой винт, давит на профильную трубу, ручка ролика его крутит и без усилий перемещается, тем достигается сгиб по всему ходу.
Самодельный силовой винт также можно Сделать без помощи других. Для его производства пригодится резьбовая штанга М24, пруток, крепежные шпильки и гайка. Отрезок штанги присоединяется к прутку при помощи сварки. Выходит ручка, при помощи которой можно Крутить трубогиб. В торце винта с иной стороны делается резьба, чтоб прикрепить винт к вилке. Дальше делаются упоры — это 2 гайки, которые накручиваются под самую ручку винта. По центру траверсы делают одно отверстие и по два на большей стороне для крепежных вилок. Ниже траверсы накручивается еще одна гайка для соединения с конструкцией. Что касается производства роликов, то идеальнее всего обратиться к токарю, который поможет Подобрать нужный материал и порекомендует как сделать инструмент вернее.
Корпус инструмента можно сделать самому. Он собирается Из шпилек резьбовой штанги и втулки, которую можно выполнить из водопроводной трубы. Шпилек обязано быть 6, втулок — 4. Остается лишь собрать конструкцию.
При помощи такового агрегата собственного производства можно не только лишь согнуть профильную трубу, да и Изготавливать Каркасы, души и остальные нужные приспособления.
