Создание пресс-форм этапы
- На первом шаге производства наши конструкторы разрабатывают детализированное техническое задание для производства, в каком указывают вид полимерного материала, количество гнёзд в форме ресурс оснастки; Далее делается проектирование пресс-формы, способом компьютерного 3D-моделирование, в процессе которого пресс-форма приобретает свои очертания в виртуальном варианте.
- На 3-ем шаге, шаге производства, идет изготовка формообразующих и других компонент оснастки из разных видов сталей на металлообрабатывающих фрезерных центрах ЧПУ. Выбор сплава для формы стопроцентно обосновано тиражом изделия.
- На четвертом шаге производства делается тестовый пуск. При производстве первого экземпляра, глядят, заносят доработки по мере необходимости, согласовывают с Заказчиком. На этом шаге пресс-форма проходит технологический контроль свойства. В случае обнаружения брака либо при несогласовании эталона, пресс-форму переделывают.
Мы изготавливаем пресс-формы различных типов
- Одноместные для отливки одной детали за цикл; Многоместные, тут за 1 цикл отливается несколько изделий; Создание трансформеров либо семейных пресс-форм. Пуансон и матрица выполнены в виде вставок, из-за этого можно применять пресс-форму для производства иной продукции из пластмассы; С холодноканальной системой впрыска, где появляется летник, который в предстоящем перерабатывается либо утилизируется. Цикл производства изделия, обычно, длиннее на 20%-50%, чем при внедрение горячеканальной системы. Форма проще в производстве и дешевле, но себестоимость готового изделия больше; С горячеканальной системой впрыска, литники отсутствуют, потому что сопло впрыска стопроцентно подогреваемое. Что содействует сберегать на сырье и времени цикла производства продукции. Такие формы дороже и труднее в изготовка;
Ознакомиться с ассортиментом, заказать и приобрести пресс формы для литья пластмасс вы сможете на Веб-сайте.
