Чрезвычайно почти все жилые и офисные помещения не удовлетворяют собственных владельцев имеющейся планировкой. Потому почаще всего, как помещение меняет собственных владельцев, изменяется и планировка в нем. Стенки и потолки в современных домах почаще всего бетонные. Это чрезвычайно неплохой и крепкий материал, потому сверлению он поддается плохо. Резка просветов в бетоне еще не так давно была гулким, запятанным и долгим занятием.
Схема бетонных плит перекрытия.
Есть несколько методов разрезать бетонную стенку. Это алмазная, гидроабразивная и кислородно-копьевая разновидность.
Содержание:
Алмазная
Самым всераспространенным и обычным методом вырезать просветы в бетоне на данный момент является алмазная. Пользующейся популярностью резку алмазными кругами делают ее универсальность, чрезвычайно ровненькая поверхность среза в стенке, мелкие характеристики мусора, пыли и шума, быстрота. Отсутствие шума и вибраций – положительный момент не только лишь исходя из убеждений неудобств, доставляемых окружающим. Вибрация от процесса сверления в бетонной стенке часто ее разрушает стопроцентно, это случается при работе с перфоратором и отбойником.
Алмазный инструмент – это устройство с режущим диском, покрытым алмазным напылением. Обычно, таковой инструмент обустроен пылесосом для сбора пыли. Быстрота обеспечивается неизменным остыванием в процессе работы режущего сектора, это делает ненадобными нередкие перерывы.
Инструменты для работы
Схема резки вентиляционного проема.
Сверла с наконечником из алмаза либо победита. Станок либо установка для гидроабразивной резки, кислородное копье. Электродрель. Рулетка. Уровень. Слесарный инструмент.
Дверной просвет размечается с помощью рулетки и маркера. Потому что алмазная гарантирует точность, ровность и чистоту, разметить нахождение грядущего проема необходимо с большенный точностью. Также необходимо отметить место, где будут установлены анкеры, закрепляющие станок у стенки. В процессе резки просветов, к стенкам прикрепляются направляющие с зубчатой рейкой. Пропилы, изготовленные алмазным инвентарем, не нуждаются в доборной малярной обработке.
Режут просвет в бетоне в несколько шагов, поначалу с одной стороны, потом с иной. Бетон режется по секторам.
Опосля вырезания фрагменты бетонной стенки аккуратненько опускаются на амортизирующую поверхность и таковым образом выносятся из помещения.
Гидроабразивный способ
Схема резки просветов в бетоне.
Гидроабразивная практически так же популярна, как алмазная, и часто применяется в строй и ремонтных работах. В главном сиим способом делается демонтаж бетонных конструкций, да и просветы в бетоне можно делать с высочайшей точностью. Гидроабразивная, либо прохладная резка состоит в том, что к бетонной стенке под чрезвычайно высочайшим давлением подается струя воды с добавлением абразива (почаще всего это маленький песок). Сиим методом можно удалить бетон, не затрагивая и не повреждая арматуру (низкое давление), но можно и прорезать железобетон насквозь (высочайшее давление). Для гашения остаточной энергии струи воды употребляют специальную ванну-уловитель.
Этот метод также владеет массой плюсов и превосходит по всем характеристикам сверление дрелью. Доп теплового и механического действия на отверстие в стенке не делается, нет искр, а означает, процесс совсем пожаробезопасен, что время от времени очень принципиально. Вредные испарения, мелкодисперсная пыль и газы стопроцентно отсутствуют, при работе соблюдаются экологические нормы. Работа не производит мощного шума и вибраций, вероятна под хоть каким углом, в любом положении стенки, даже под водой. Станок прост в воззвании, и научиться работе с ним не занимает много времени. Ширина разреза составляет 1 мм, что сберегает материал и не допускает его деформации.
Минусом являются огромные размеры установки, это исключает ее работу фактически во всех жилых помещениях.
Кислородно-копьевое сверление
Кроме этих 2-ух методов, чтоб сделать просвет в бетоне, часто применяется кислородно-копьевое сверление. Это метод, при котором кислородное копье (толстостенная стальная труба с подающимся в нее кислородом) греется до температуры 1350-1400°С при помощи сторонних источников, таковых как пламя горелки, сварочной дуги либо подогревающего пламени резака. Источник нагрева убирается опосля воспламенения копья. Конец трубы начинает активно пылать при неизменной подаче кислорода, и его температура добивается 2000 градусов. Вовнутрь трубы помещают время от времени металлической прут для увеличения термический мощности.
Сверление отверстий в бетонной стенке связано с непрерывным прижиманием к ней кислородного копья с большенный силой. Лишь так можно преодолеть сопротивление густоплавких шлаков. Бетон не окисляется кислородной струей, не выделяет собственного тепла и мгновенно застывает при удалении кислородного копья от его поверхности. Потому сверление отверстий в бетонной стенке обязано проходить без возвратно-поступательных движений.
Для увеличения эффективности в копье совместно с кислородом может подаваться металлический порошок. В данном случае может быть не сверление, а разделительная резка, производящая просветы в бетоне. Этот метод именуется кислородно-порошковым.
Для роста эффективности сверления трубку в процессе необходимо вращать, не допуская при всем этом ее угасания. Алмазная также дозволяет получить совершенно ровненький просвет в стенке, не требующий предстоящей малярной отделки.
Сверление и резка кислородным и порошковым копьем представляют некую опасность для рабочих. На несколько метров в процессе работы распространяется поток раскаленных частиц отработанного шлака.
