Хоть какое стройку нереально без изготовления бетонной консистенции. Изготовление – это ответственный и непростой процесс, от которого зависит крепкость грядущего изделия. На крепкость будет влиять почти все – марка цемента (связывающего вещества), крепкость и тип гравия, вода и сам процесс перемешивания.
Для изготовления соотношение воды обязано составлять 0,5-0,6 части к размеру цемента.
В бетонной консистенции всего четыре главных компонент. Для производства правильного бетона принципиально не только лишь отдельное качество всех компонент, да и их соотношение. Потому отмерять составляющие для бетонного раствора нужно не лопатой, а мерной емкостью, можно, к примеру, ведром – таковым образом будет намного легче высчитывать подходящий размер компонент. Обыденное соотношение подходящих компонент таково: 1 часть цемента, 3 части гравийно-песчаной.
Содержание:
- 1 Виды цемента2 Песок и гравий3 Нужное количество воды4 Правильное перемешивание5 Принципиальное дополнение
Виды цемента
Главным компонентом является цемент – связывающее вещество, от которого зависит качество грядущего бетона.
Не считая главных компонент, в бетонную смесь добавляют разные хим добавки, которые влияют на свойства бетона.
Есть несколько марок, и конкретно марка описывает крепкость будущей конструкции. Цементная марка обязана быть вдвое больше бетонной рассчитанной прочности для портландцемента (вяжущее вещество, состоящее из гипса, добавок и портландцементного клинкера), а для остальных видов – втрое.
К примеру, цемент марки 400 быть может использован для производства бетона класса М-200. Цемент не должен быть слежавшимся, при его покупке нужно инспектировать его состояние на наличие в нем комков. Это достаточно просто просто сделать, даже ежели материал расфасован в бумажные мешки. Не стоит получать больше количества, которое успеете пустить в дело за 2-3 месяца, ну и то ежели есть правильные условия для хранения – не плохое проветривание в помещении и отсутствие влажности.
Сберегать на содержании этого компонента в растворе нельзя, это влияет на качество и крепкость бетона. Закладывать в раствор необходимо ровно столько цемента, сколько требуется для бетона подходящей марки. Избыточное его количество тоже ни к чему, крепкость от этого не возрастает.
Песок и гравий
Чтоб высчитать требуемый размер консистенции, следует знать проектную марку бетона и водоцементное соотношение.
В смесь закладываются заполнители для распределения в ней нагрузок. В случае бетона – это щебень и песок. Лучшим вариантом является песчано-гравийная смесь (ПГС). Это вещество из большого песка (в главном) и гравия различного размера (от 5 до 30 мм). Такую смесь из песка и гравия намывают в карьерах, на берегах рек, и она не просит дополнения еще какими-либо компонентами, не считая воды и цемента, поэтому как она и сама по для себя владеет достаточными чертами прочности. При использовании таковой консистенции берется одна часть цемента и три части ПГС.
Труднее со щебнем и песком по отдельности – щебень должен быть довольно крепким, по последней мере, наиболее крепким, чем сам бетон, в составе которого этот щебень и будет содержаться. Ежели пренебречь данным нюансом, то готовое изделие из данного бетона не будет иметь подходящей прочности конкретно из-за недостаточной прочности заполнителя.
Ежели все таки нужно применять щебень недостаточной прочности, то соотношение компонент будет таковым: бетон – одна часть, песок – 2 части, щебень – 4 части. Соотношение 124 бетонная смесь имеет лишь примерное, потому что для четкого расчета необходимо знать размер щебня и песка.
Нужное количество воды
В готовящемся растворе соотношение воды к размеру цемента обязано быть 0.5-0.6, зависимо от подходящей подвижности раствора. Заполнитель (ПГС) быть может мокроватым, в данном случае воды пригодится незначительно меньше, как и при применении пластифицирующих добавок.
Вода для изготовления подабающая быть незапятанной, быть может водопроводной. Применение грязной воды неприемлимо, это приведет к нехорошему качеству бетона, к его пониженной прочности.
Правильное перемешивание
Бетонная смесь перемешивается до однородного состояния, оставшуюся воду необходимо доливать равномерно.
Правильное перемешивание – один из принципиальных причин при изготовлении. Необходимо придерживаться определенного порядка, при этом ручное перемешивание различается от производства консистенции с помощью бетоносмесителя. Естественно, что ежели необходимо маленькое количество консистенции, в бетоносмесителе нет необходимости, возможно обойтись как листом сплава, так и обыденным корытом.
Поначалу насыпается ПГС, потом цемент, и без прибавления воды все это кропотливо перемешивается, и лишь потом добавляется вода (ежели необходимо, то с добавлением пластификатора). И все это доводится до однородной консистенции.
Порядок действий и загрузки компонент в бетоносмеситель:
- 2/3 от полного количества воды; пластификатор при его необходимости; включаем бетоносмеситель; добавляем связывающее вещество и перемешиваем его с водой 10-20 секунд; равномерно загружаем ПГС (приблизительно одно ведро в 10-15 секунд).
Бетонная смесь перемешивается необходимо до однородного состояния, гравий должен быть покрыт сероватой пленкой. При перемешивании понемногу доливаем оставшуюся воду, но необходимо смотреть, чтоб ее не перелить – смесь не обязана быть очень водянистой.
Принципиальное дополнение
В составе заполнителя могут находиться частички глины, это усугубляет качество песчано-гравийной консистенции (ПГС). Допустимо только 3 % глины от общего размера консистенции. При содержании глины в 15 % его крепкость уменьшится наполовину. Потому спецы советуют просеивать ПГС, освобождая ее от глины, либо просто глину вымывать.
Чтоб получить вправду высококачественный бетон, необходимо не только лишь правильное соотношение компонент, помещенную в опалубок смесь необходимо довольно кропотливо утрамбовать. Либо древесной трамбовкой (доска либо брусок), либо с помощью глубинного вибратора – это самый действенный метод трамбовки. Уплотнение выгонит пузырьки воздуха наружу, и готовый бетон будет более крепким.
Не надо забывать в течение 28 дней временами увлажнять бетон. В этот период он еще набирает крепкость, а увлажнение дозволит избежать растрескивания бетона и следующего его разрушения.
