Применение автоклавного газобетона

Применение автоклавного газобетона

0 Автор

Для того чтоб повысить уровень строительства, необходимо верно избрать материал. Автоклавный газобетон владеет почти всеми положительными качествами, которые не только лишь повысят качество строительства, да и существенно понизят стоимость проекта.

Вес 1-го автоклавного газобетонного блока составляет 1/3 веса кирпича.

Начиная с 1924 года, когда был придуман газобетон, его популярность в строительной сфере с каждым годом вырастает больше. Газобетон автоклавного твердения – это пористый большой строительный материал, который также имеет заглавие ячеистый бетон. Для сотворения этого материала употребляется размолотый кварцевый песок.

Содержание:

Производство материала

В состав ячеистого бетона, не считая кварцевого песка, входят гипс, цемент, негашеная известь, ангидрид и вода.

Газобетон чрезвычайно теплый материал, потому что он на 2/3 состоит из пор, заполненных воздухом.

Песок, соединяя с водой, размалывают до получения состояния песочного шлама. Потом смесь заливается в особые формы, в их происходит хим реакция, в какой контактирует щелочной раствор с высокодисперсным алюминием, в итоге чего же происходит выделение водорода, которое содействует возникновению пузырьков. Пористая структура автоклавного газобетона достигается вследствие образования пузырьков, которые вспенивают массу. Потом она подается в формы и отчаливает в место, где происходит процесс созревания и твердения. Эти процессы занимают определенное время, приблизительно от 2-ух до 3-х часов. Опосля того как процессы созревания и твердения будут окончены, проводится резка массива на блоки подходящего размера особыми струнами. Потом блоки отправляются на пропарку в автоклав, где при температуре от 180 до 200 градусов и определенном давлении пропариваются в течение приблизительно 12 часов. Автоклав – это особый аппарат, который представляет собой герметически закрытый сосуд либо камеру. Его употребляют для обрабатывания чего-либо, с помощью нагревания под давлением, которое обязано превосходить атмосферное.

В автоклаве лишняя влага, которая обуславливается действием производства, удаляется. Опосля автоклавирования ячеистый бетон приобретает все свои окончательные свойства, которые не могут быть достигнуты лишь в процессе твердения.

Неповторимые характеристики

Пористость газосиликатных блоков обеспечивает удобный локальный климат в помещении независимо от времени года.

Ячеистый газобетон имеет низкую теплопроводимость. Высочайшая огнестойкость (газоблок способен выдерживать действие огня более 7 часов). Высочайшая воздухопроницаемость (дышащий материал). Высочайшая механическая крепкость. Низкая плотность (легкость материала, что дозволяет применять для строительства фактически хоть какой фундамент). Газобетон не подвергается угрозы действия насекомых и грызунов. Полностью не подвержен тлению и растворению в воде. Удобный локальный климат в зимнюю пору и в летнюю пору.

Исходя из этих параметров видно, что ячеистый бетон соединяет воединыжды внутри себя свойства, которыми владеют кирпич и дерево. Не считая того, раздельно стоит выделить морозостойкость материала.

Газоблок способен выдерживать до 100 циклов замораживания и оттаивания, потому этот материал подступает для возведения спостроек в всех регионах с самым различным климатом, и даже с чрезвычайно прохладным.

Ячеистый газобетон владеет нужной гибкостью, что делает вероятным возводить строения самой разной конфигурации, что дозволяет воплотить в действительность самые смелые фантазии архитекторов.

Сфера внедрения

Используют этот материал в самых различных областях строительства:

Схема фундамента под дом из газобетона.

Коттеджное и низкоэтажное стройку. Высотное и высотное стройку. Промышленное и коммерческое стройку. Для реконструкции самых разных спостроек.

Для того чтоб возвести здание, используя газобетон, для вас пригодится минимум инструментов, посреди которых нет дорогостоящих либо особых. Это один плюс, потому что не пригодится доп издержек на покупку оборудования и инструментов.

Перечень инструментов:

Емкость для изготовления клеевого раствора (можно применять обыденное ведро). Шпатель зубчатый для нанесения раствора на блоки. Крупнозубая ножовка для распиливания блоков, ежели пригодится блок необычного размера для добора. Наждак большой, для того чтоб сглаживать поверхности. Киянка резиновая.

Индивидуальности материала

Газобетон автоклавный – довольно легкий материал, который, благодаря своим размерам, ускоряет строй работы в пару раз, чем при строительстве из обыденного кирпича.

В эталоне, газоблоки садятся на особый клей. Слой его меж блоками составляет менее 3 мм.

Используя газоблок для возведения стенок, можно не воспользоваться услугами профессионалов, а совладать с данной работой без помощи других. Газоблок удобнее класть на клеевой раствор, потому что это не только лишь сберегает для вас средства, да и предутверждает возникновение так именуемых «мостиков холода», которые могут существенно усугубить теплоизоляцию строения.

Ежели же выбор пал на растворную смесь, то в нее необходимо добавлять маленькую часть клея и делать раствор еще мягче, чем обычно, чтоб уменьшить толщину «мостиков холода».

Независимо от того какой метод будет предпочтен, 1-ый слой газоблоков необходимо непременно класть на цементный раствор с добавлением клеевого, за ранее положив слой гидроизоляции. Безупречная геометрия газобетона автоклавного твердения значительно упрощает весь процесс строительства. Его размеры чрезвычайно комфортны для захвата руками, а геометрия помогает создавать фактически совершенно ровненькие стенки с высочайшей скоростью.

Стенки могут быть двухслойные, с облицовочным кирпичом, который быть может как искусственным, так и натуральным, также трехслойные, где 3-ий слой – это утеплитель. Перекрытия также могут быть 3-х видов: пустотные плиты, цельные железобетонные и древесные балки.

Укладывая на особый клеевой раствор газоблок, подгоняйте его по необходимости киянкой и выравнивайте поверхность (тоже с помощью большого наждака либо строительной терки). Клеевой раствор приготавливается точно по аннотации, описанной на упаковке, его стоимость будет зависеть от состава и производителя. Для регионов с жестоким климатом лучше брать клей с добавками, рассчитанными повысить морозоустойчивость состава.

Армировать либо нет

Ежели стройку малоэтажно, то в армировании нет необходимости, но в главном решение должен принимать проектировщик. При строении высотных домов усиление прочности армированием непременно.

Ежели по проекту это нужно, то употребляются стекловолоконные сетки, в другом варианте это могут быть обыденные арматурные прутья, которые укладываются в заблаговременно приготовленные продольные штробы. Применять для армирования железную кладочную сетку не рекомендуется.